刀具表面處理

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Mirror Polish(鏡面處理)：鏡面處理顧名思義，便是將刀面研磨到光可鑑人的狀態，經這樣處理的刀面因為刀面的毛細孔會最小，所以防銹效果也較佳，故以往的刀子大多會做到鏡面處理尤其是獵刀，因為在解剖獵物時會碰到大量的血以及動物性油脂，極容易生鏽。現在因為高碳不銹鋼已經越來越成熟，再加上塗層的工藝越來越好，像鏡面處理這種需要費較多工時且很容易刮花的表面處理已經越來越少見。

Stone Wash(石洗處理)是將刀胚放在充滿陶瓷珠或鋼珠的轆桶中，經過高速震動與刀面不斷的撞擊，這樣的結果不僅可以增加表面的硬度，還因為已經預先將表面「硬化刮花」，所以在以後使用時刀面較不易看出有別的刮傷。

Sand Blasting（噴沙處理），都是以噴沙機將不同番號的「砂」來撞擊表面。其中經噴沙處理後的表面會被帶走原先的材料且在表面形成許多的毛細孔，與空氣的接觸面增加，故較易生鏽。

Bead Blasting（珠擊處理）：用於鋼材、鈦和鋁的表面處理方法，常在戰術折刀和直柄刀中被使用，其特點是使刀具表面100%的暗啞，完全消除反光。珠擊處理則是用玻璃珠（Glass Beans），經過珠擊法的表面處理的完成品一般稱為「霧珠」，從這個名稱便可以知道它的成品的表面變項是早晨葉面的露珠集合，它沒有噴沙處理的毛細孔問題，而是類似石洗表面處理。

Stain Finish（緞面處理）則是用沙帶／紙在刀面上磨出痕跡，是不用任何動力機械便可以完成的表面處理（使用動力機械亦可）。處理過後便像綢緞般的痕跡。它的原理為事先在刀面上先用均一的破壞表面，讓刀子在使用過後看起來比較不會那麼難看。

黑色鈦-碳處理（Black-Ti）：一種在表面塗上僅3微米厚度的鈦 -碳物質黑色塗層的表面處理方法，可以抗腐蝕。

BT2：BENCHMADE專利的黑色特氟隆塗層處理方法。據BENCHMADE稱，其比目前對不銹鋼抗腐蝕能力的要求標準提高40倍。同時，特氟隆也提高了刀的切割能力。

BK1鍍膜處理(BK1 BenchKote™ Blade Coating)：為Benchmade獨特的鍍膜技術，黑色的磨砂塗層，乃利用一種聚合物與陶瓷混合(Poly-ceramic)，可增加金屬的硬度、抗劃傷性與抗蝕能力。

陽極電鍍處理（Anodizing）：一種化學電鍍表面覆蓋處理方法，可以改變產品的外觀，改善表面顏色和紋理結構。最常見的是對鈦和鋁進行陽極電鍍表面處理。使用不同的電壓，賣刀網，可以產生不同的顏色（高電壓=深顏色，低電壓=淺顏色）。

黑色氧化處理（Black Oxide）：一種軍用刀具普遍使用的表面塗層處理方法，因其可以消除反光，砍刀專賣。